樹脂廢氣該怎么處理?
2023-04-27(1697)次瀏覽
1.樹脂廢氣簡述
樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向的一類高分子有機(jī)聚合物總稱。樹脂是制造塑料的主要原料,也常用于制作涂料、黏合劑、絕緣材料等,但是樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯(以VOCs 計(jì))等廢氣污染物。樹脂廢氣主要來自生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜,呈間斷性無組織排放,排放源波動范圍大,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對人體健康也會有影響,因此,對樹脂廢氣凈化處理后,達(dá)到潔凈空氣排放要求。
2.樹脂廢氣處理方法
樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有機(jī)廢氣處理,目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法,
(1)活性炭吸附法
活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機(jī)污染物的方法,是一種氣固分離的技術(shù)?;钚蕴渴且环N黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭,具有很大的比表面積和很強(qiáng)的吸附能力,能有效地吸附廢氣中的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合物等有機(jī)溶劑。
活性炭廢氣吸附法的工作原理是:含有有機(jī)污染物的廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力,負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,凈化后的氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭廢氣吸附法的優(yōu)點(diǎn)有:
- <1>.吸附效率高,容量大,能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣,凈化效率滿足排放要求;
- <2>.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡單,運(yùn)行成本低;
- <3>.采用自動控制操作設(shè)計(jì),操作方便;
- <4>.完全密封,不產(chǎn)生二次污染。
<5>.活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。
(2)催化燃燒法
廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法,也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。
催化劑首先對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。
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